鹵素阻燃依靠的是自由基中止以及鹵化銻隔離氧氣達(dá)到阻燃，這個(gè)阻燃機(jī)制基本上對(duì)于任何塑料都是能應(yīng)用的，僅僅是添加數(shù)量的多少，而且鹵素阻燃劑相對(duì)可以選擇的阻燃劑要多很多。本篇從玻纖增強(qiáng)PP與MCA生產(chǎn)工藝，讓您更了解鹵素與無(wú)鹵阻燃機(jī)制。

礦物質(zhì)填充改性是廣泛采用的改性途徑。向PP原料中添加碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等礦物質(zhì)。這些礦物質(zhì)不僅可以在一定程度上改良PP材料的機(jī)械性能和沖擊韌性，降低PP材料的成型收縮率以加強(qiáng)其尺寸穩(wěn)定性，并且由于礦物質(zhì)與PP基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低PP材料的成本。

玻纖增強(qiáng)阻燃工程塑料的加工工藝到底怎么樣呢？首先根據(jù)你要用的無(wú)鹵阻燃劑的性能指標(biāo)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中介紹的工藝參數(shù)，如熱分解溫度和螺桿組合；再根據(jù)你所使用的機(jī)型的長(zhǎng)徑比的大小，和現(xiàn)有的螺桿組合，以及剪切強(qiáng)度。之后調(diào)整好螺桿組合和選擇合適加工溫度。

為什么改性PP在家電領(lǐng)域應(yīng)用占比那么大？由于HIPS和ABS樹(shù)脂價(jià)格昂貴，國(guó)外逐步開(kāi)發(fā)出適于做家用電器零部件用的PP(聚丙烯)改性材料，并以其成本低、重量輕、性能好等優(yōu)點(diǎn)部分取代HIPS和ABS樹(shù)脂在家用電器產(chǎn)品上應(yīng)用。

汽車(chē)頂板是指汽車(chē)內(nèi)部頂棚的裝飾板，目前由于裝飾質(zhì)量和美觀的要求：主要采用熱塑性聚氨酯發(fā)泡材料、改性PP片材、，玻璃纖維瓦楞紙和蜂窩狀塑料帶等作為內(nèi)材，表皮材料可用織物、無(wú)紡布、TPO和PVC等。

塑料原料加工過(guò)程主要是膠粒熔融、流動(dòng)、定型后冷卻成為成品，是一個(gè)加溫后再冷卻的過(guò)程，也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過(guò)程，以下將就各個(gè)不同階段角度去說(shuō)明PP加工過(guò)程。

目前，家電用改性塑料的六大趨勢(shì)，主要為：外觀色彩更加亮麗/環(huán)保，安全模塊指標(biāo)持續(xù)提升，輕量化由汽車(chē)過(guò)渡到家電，健康模塊初步體現(xiàn)，低成本是永恒的主題，節(jié)能低碳材料。

 聚丙烯(簡(jiǎn)寫(xiě)PP)于1957年開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)。丙烯單體主要有兩個(gè)來(lái)源，一是從石油和石油煉制產(chǎn)物的裂解氣體中提取，二是從天然氣的裂解產(chǎn)物中提取。目前PP產(chǎn)量繼PE、PVC之后居第三位。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年因?yàn)椴遄鸬幕馂?zāi)事件層出不窮，而這些大率電器在長(zhǎng)時(shí)間使用后，對(duì)于插座來(lái)說(shuō)壓力很大！而導(dǎo)致插座起火的根本原因是：插座的外殼的阻燃性能問(wèn)題。