本篇主要為大家介紹的是聚丙烯（PP）與聚乙烯（PE）的注塑溫度、注塑壓力等技術(shù)參數(shù)說明，請(qǐng)參考以下技術(shù)參數(shù)說明表：

很多熔噴布廠家反映，剛生產(chǎn)出來的熔噴布，當(dāng)天熔噴布達(dá)到95級(jí)別，甚至99級(jí)，為什么放置幾天就降至92、90甚至85呢？其實(shí)熔噴布過濾效率是個(gè)系統(tǒng)工程，與噴絲的粗細(xì)、密度、PP分子的極性、靜電發(fā)生器功率（電場(chǎng)強(qiáng)度）都有關(guān)。而原本95等級(jí)的布放幾天慮效就下降了，與駐極母粒、存放環(huán)境、駐極設(shè)備有很大關(guān)系。

?注塑成型異常：拉絲的成因及對(duì)策。拉絲的成因：射嘴或熱流道嘴溫度較高，水口脫出模具時(shí)，帶離射嘴處的流動(dòng)性極好，熔膠為絲狀。常見部位：主流道入口或熱流道嘴處。拉絲的成因及對(duì)策表格如下：

注塑機(jī)中往往具有多段注射壓力，這樣更能保證注塑制品的精度。注塑機(jī)的注射壓力由調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)定壓力的情況下，通過高壓和低壓油路的通斷，控制前后期注射壓力的高低。通過射嘴或液壓線上的傳感器來測(cè)量，但它沒有固定的數(shù)值。需要注意的是，模具填充越困難，注塑壓力也越需要增大。下面為大家介紹的是注塑機(jī)各階段、各部位的注射壓力調(diào)節(jié)：

PP與PE共混，會(huì)對(duì)性能造成影響嗎？答案是肯定的。不同類型的PE都可以改良PP的室溫沖擊強(qiáng)度，但差異十分明顯。本篇聚石化學(xué)為大家介紹三種不同類型的PE與PP共混的沖擊性能影響：

熔噴布是口罩核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米?？障抖?、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有特殊的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從襲而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，但聚丙烯纖維的強(qiáng)度低，耐拉伸的性能不是很好。熔噴布變脆主要分為以下兩種情況：

對(duì)于近期不少網(wǎng)友反饋關(guān)于熔噴PP料出現(xiàn)的熔指變低的問題。我們?cè)谶@匯總一下，結(jié)合了業(yè)內(nèi)人士的意見，來尋求解決方案。熔噴PP料熔指變低主要有以下幾種情況：（1）熔噴pp料放置幾天后，熔指變低；（2）熔噴pp料在均化烘干后，熔指變低；(3)熔噴pp料與其他聚合物發(fā)生交聯(lián)作用后熔指變低。

如何處理注塑產(chǎn)品的水紋、料花等缺陷？本篇從以下兩種缺陷為您介紹，并提供詳細(xì)的解決方法：

熔噴布的需求高居不下，很多行業(yè)精英也在咨詢：熔噴pp料沒問題，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，生產(chǎn)出來的熔噴布，拿到檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)卻達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)，這到底是哪里出問題了呢？