注塑缺陷分析：翹曲變形的成因及對策
翹曲變形：是指注塑件的形狀與原來的要求不一致。
成因：注塑件受內(nèi)應(yīng)力（溫差，壓差所引起）或外力時(shí)，不平均收縮而引起形狀改變。但不包括脫模時(shí)造成的注塑件變形。
常見變形產(chǎn)品：用含玻纖或易取向膠料制成的大面積或較細(xì)長的產(chǎn)品。
翹曲變形樣例
模壁溫度不均引起扭曲
注塑件邊緣出現(xiàn)扭曲
膠邊位置扭曲
翹曲變形 成因圖
溫差引起收縮不均而變形
膠厚差引起收縮不均而變形
壓差引起收縮不均而變形
總結(jié)：
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制品缺陷 |
成因 |
對策 |
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翹曲變形 |
1.模溫差異 |
調(diào)至適當(dāng)模溫 |
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2.制品厚薄相差大 |
調(diào)節(jié)壁厚或冷卻 |
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3.局部筋位較多且深 |
加大筋位處斜度或頂針數(shù) |
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4.冷卻時(shí)間不夠 |
加長冷卻時(shí)間 |
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5.澆口位置不當(dāng) |
選合適的澆口位置 |
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6.頂出位置不當(dāng)，受力不均 |
平衡頂出 |
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7.局部筋位紋未省光 |
省模 |
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8.塑料中大分子定位作用太大 |
加填充料或換料 |
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9.受擠壓而蠕變變形 |
檢討包裝方式 |
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