尼龍（PA）在性能方面有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？尼龍（PA）的加工有何要求？本篇為您分享有關(guān)尼龍（PA）的優(yōu)缺點(diǎn)及其加工方面的要求，希望讓您對(duì)尼龍有更深刻的了解。

尼龍（PA）的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

（1）力學(xué)強(qiáng)度高，韌性好，有較高的拉伸強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度；比拉伸強(qiáng)度高于金屬，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下，抗拉強(qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度，對(duì)沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的吸收能力強(qiáng)，沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹(shù)脂。

（2）耐疲勞性能突出，經(jīng)受多次反復(fù)屈折仍能保持原有的力學(xué)強(qiáng)度；

（3）表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨；作活動(dòng)機(jī)械構(gòu)件時(shí)有自潤(rùn)滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時(shí)可不加潤(rùn)滑劑使用；如果確實(shí)需要用潤(rùn)滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。

（4）耐腐蝕，耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機(jī)油、汽油；耐芳烴類(lèi)化合物和一般溶劑，對(duì)芳香族化合物呈惰性，但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。

（5）無(wú)毒、無(wú)臭，有自熄性、耐候性良好，對(duì)生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗毒能力；

（6）耐熱性強(qiáng)，使用溫度范圍寬，可在45~100℃下長(zhǎng)期使用，短時(shí)間內(nèi)耐熱溫度達(dá)120~150℃；PA66經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)以后，其熱變形溫度達(dá)到250℃以上；

（7）有優(yōu)良的電氣性能，具有較好的電絕緣性；尼龍（PA）的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，在干燥環(huán)境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。

（8）制件的質(zhì)量輕，易染色，易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動(dòng)。易于充模，充模后凝固點(diǎn)高，能快速定型，故成型周期短，生產(chǎn)效率高。

尼龍（PA）的缺點(diǎn)包括：

（1）易吸水；吸水性大，飽和水可以達(dá)到3%以上。一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，特別是薄壁件增厚影響較大；吸水亦會(huì)大大降低塑料的機(jī)械強(qiáng)度。

（2）耐光性較差；在長(zhǎng)期偏高溫環(huán)境下會(huì)與空氣中的氧發(fā)生氧化作用，開(kāi)始時(shí)顏色變褐，繼面破碎開(kāi)裂。

（3）不耐強(qiáng)酸、氧化劑，不能作耐酸材料使用；

（4）注塑技術(shù)要求比較嚴(yán)格：微量水分的存在都會(huì)對(duì)成型質(zhì)量造成很大損害；因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制；制品中尖角的存在會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中而降低機(jī)械強(qiáng)度；壁厚如果不均勻會(huì)導(dǎo)致制件的扭曲、變形；制件后加工時(shí)設(shè)備精度要求高。

尼龍（PA）的加工要求：

（1）加工前預(yù)烘干：如果用防水材料包裝的，則容器應(yīng)保持密閉；一般裝料容器，在喂料前需要在90℃溫度下烘干4h；如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16h；如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8h，建議進(jìn)行105℃、8小時(shí)以上的真空烘干。

（2）一般宜取低的模具溫度、低的料溫度，采用熱流道模具（無(wú)水口系統(tǒng)）；

（3）收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫度超過(guò)60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸汽法；尼龍塑料制品可以通過(guò)熔焊液劑來(lái)檢查應(yīng)力。

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