在汽車內(nèi)飾塑料中，PC/ABS所占比例不小。特別是豪華級車，PC/ABS所用料可達5-10KG/車。目前，從本土市場上來看，PC合金塑料是非常適合用于汽車內(nèi)裝件的材料。

PC合金塑料特性中優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性和剛性，良好的加工流動性。是制造汽車儀表板的理想材料。PC/ABS合金的熱變形溫度為110℃～135℃，完全可以滿足熱帶地區(qū)炎熱的夏天中午汽車在室外停放的受熱要求。

PC／ABS合金，在六十年代中期由美國GE公司研制成功，具有PC和ABS兩個單體的優(yōu)良性能，提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度，降低PC成本和熔體粘度，改良加工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。

PC/ABS合金有良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性，因此用PC/ABS合金制成的儀表板無需進行表面預(yù)處理，可以直接噴涂軟質(zhì)面漆或覆涂PVC膜。PC/ABS合金塑料還用來制造汽車儀表板周圍部件、防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉(zhuǎn)向柱護套、裝飾板、空調(diào)系統(tǒng)配件等汽車零部件。

高分子合金是由兩種或兩種以上高分子材料構(gòu)成的復(fù)合體系，是由兩種或兩種以上不同種類的樹脂,或者樹脂與少量橡膠,或者樹脂與少量熱塑性彈性體,在熔融狀態(tài)下,經(jīng)過共混,由于機械剪切力作用,使部分高聚物斷鏈,再接枝或嵌段,亦或基團與鏈段交換，從而形成聚合物與聚合物之間的復(fù)合新材料。比如PC合金塑料特性具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。

目前，就高分子合金技術(shù)的應(yīng)用范圍而言，幾乎滲透到所有的材料應(yīng)用領(lǐng)域。從其發(fā)展趨勢來看，還需要從技術(shù)上進一步探求更有效的共混手段，開發(fā)新的相容劑品種。而反應(yīng)性增容技術(shù)作為高分子合金開發(fā)的一個關(guān)鍵技術(shù)，是改良高分子合金的相容性，增強相界面粘結(jié)力的有效途徑之一。

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個牌號的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認證、通過美國UL認證，符合歐盟委員會RoHs標(biāo)準(zhǔn)；且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機、涂料等行業(yè)。

聚石化學(xué)自成立以來，每年都承擔(dān)了多個省市區(qū)級科技計劃項目，目前擁有國內(nèi)外多項阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并通過全球化的經(jīng)營實現(xiàn)了從內(nèi)銷主導(dǎo)到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。

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